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不向互联网化转型的智能制造不是好工厂
编辑:吴玉征 发布时间: 2015-11-12 9:20:00    文章来源:百度百家
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第十七届中国国际工业博览会刚结束,工业和信息化部副部长冯飞表示,当前我们正面临全球新一轮科技革命和产业变革,全球制造业格局正在发生深刻调整变化。要以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线,推进智能制造为主攻方向。


可见,智能制造转型升级关系着国家经济命脉,也是现在最热的话题之一。但很多人没有意识到,这个战略强调的是要以提高竞争力为出发点,冷静下来、认真分析现在制造业的现状、弊端,从而找到解决方案很有必要。


那么智能制造内涵如何理解?如何结合自身寻找到转型的良药?在前不久2015中国两化融合大会暨两化融合管理体系推进会中,鼎捷软件的一些做法值得探讨。我们先按照望闻问切的方法来剖析,再来从整个大环境入手,看企业如何向智能制造转型。


望闻问切,对症下药


望:整体来看,国内传统产业人口红利拐点将至,“用工荒”问题凸显,危机四伏,转型十万火急。


闻:国内制造业发展基础不足,尤其是法制、信用问题尚没有养成。这让备受互联网企业冲击的传统产业在互联网化的转型升级中难度加大。


问:制造业觉得自己“很受伤”,前几天爆出华为中兴的供应商之一竟因经营不善而跑路,企业主这种赚一票就跑的心态太恶劣。享受人口红利、躺着赚钱的日子过去了,在这个转型的节点怎么应对才是良药。


切:从全球市场来看,中国制造业的状态还是比较好的,为什么这么说?


首先,它已具备产业链各个环节的生产能力,并且中国“一带一路”的全球构想带领制造业向西拓展,擅长研发的德国制造向东蔓延,二者互相趋同,最终会形成合力。因此,国内对制造业发展来说仍有很大的市场空间。


除了内因之外,关于智能制造,全球有一种趋势:即“就近销售地组装”,这也变相促进了国内制造进行更强的全球产业升级。这是外因倒逼国内传统制造业的发展。


政策利好,怎么做药引?


传统产业处境确实很难,这也是大家都在关注“工业4.0”、“互联网+”及“一带一路”等政策的原因。但是,盲目跟随更是危险的。各项政策也都是在摸索中,各项新技术也都是要经过逐步落地的过程。


那么如何做呢?


首先,工业4.0理念在2011年的德国汉诺威工业博览会上提出,但由于国内传统产业与德国制造业发展基础不一样,因此国内将“两化融合战略”与“工业4.0”在一些共通之处上进行融合,将德国提出的“工业4.0”理念纳入中国“两化融合”路线图,消除其水土不服的弊端,才更符合中国制造业的发展模式。


具体表现在,1.今年5月《中国制造2025》规划正式出台,明确提出了以推进信息化和工业化深度融合为主线,以智能制造为主攻方向,加快新一代信息技术与制造业的深度融合的战略方针。


因此,传统产业的方向是要坚定地走智能制造。但其内涵怎么来理解?鼎捷软件总裁叶子祯认为,“这个战略是以提高竞争力为出发点,重点是要输入什么新能力?信息化要与企业本身结合,不是为了信息化而信息化;也不是拿来主义只是搞组装,而是利用工具培养自己的研发能力,营运整个产业链的能力”。


他认为,智能制造包括三部分:智能工厂、智能生产 、智能互联。首先做好内修(智能工厂),鼎捷可以通过信息化量化的方式对企业提供帮助,包括分析企业经营议题、 关键能力、 瓶颈问题、提出解决方案、采用何种落地工具,这些都一定要与企业营运、本体相结合。


2.德国的“工业4.0”包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变,目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。国务院也颁发了互联网+指导意见,提出通过推进智能制造、大规模个性化定制、网络化协同制造和服务型制造,打造制造业互联网化产业生态体系的具体行动计划。


对此如何理解?


其实,从产业趋势角度看,产业链全球化也是源于美国1992年的信息高速公路,即互联网化的发展,使全球分工的形式成为可能,这个时期也给了国内制造业很大的机会。如今拥抱“互联网+”,也是自然而然的事情。


对用户来说,叶子祯认为,定制化已经超过品牌化,现在个性化代表着昂贵,但未来对消费者来说是方便、便宜的选择。“谁能优先将自己的制造服务化,进入制造服务阶段,谁才能优先走到工业互联网的前面,并进入新的创新模式。 ”智能生产已经带动了制造业整个商业模式的变革。


3.《中国制造2025》规划正式出台后,国务院等相关部门相继颁发“互联网+制造”领域的一系列指导文件,加速推动互联网由消费领域向生产领域拓展,催生产业互联网生态体系的成熟。


对此,叶子祯认为,在互联网时代市场需求异彩纷呈。对于制造企业,这是一个“快鱼吃慢鱼”的时代,快速响应市场需求也是企业竞争力的根本。但是制造业与互联网结合不仅意味着快速回应市场需求,还要根据循序渐进的方式来演进。不过,他认为,制造业要实现智能互联,对大企业转型容易(比较有能力自己做),但中小型企业是否能转强是个挑战,也是关键。


因此,通过“互联”的方式,制造企业可以释放闲置的生产线、机器等资源,吸纳其他资源,相关的生产和交易数据也会在服务云平台上沉淀下来。在互联网环境下,对时间、信息、应用碎片等资源进行重整、利用与共享,以“聚天下之智”,从而让生产变简单,让交易更便捷,对中小企业来说都是利好。


企业如何转向智能制造?


制造业内在的问题要内修,政策的利好也要结合自身实际优势提升竞争力。但是外联方面谁来帮助?


据了解,在9月20日召开的“2015中国两化融合大会暨两化融合管理体系推进会”智能制造分论坛上,鼎捷软件受邀参加此次两化融合盛会,获得了由中国两化融合咨询服务联盟颁发的“2015年两化融合优秀解决方案”奖项,印证了鼎捷软件在两化融合这一制造业转型主战场上的实力。


制造一直是鼎捷优势比较明显的领域,具有品牌、软件和实施能力,因而反应非常迅速,在大制造领域,鼎捷结合国策和产业趋势,在7月14日发布了鼎捷“互联网+工业4.0战略布局。


叶子祯将升级后的战略总结为为三环、一线、互联,且战略将架构是在鼎捷的智能互联云平台上。“一线”指通过信息化核心系统,设定智能化成熟度模型,帮助实现企业内部信息的通透与效益的提升,以“通企业之能”;“三环”指构建供应链互联网环、销售链互联网环、微企链互联网环三大环,同时向外拓展协同设计、协同服务、协同供应、协同生产、协同商业、协同物流等云端应用。以“联产业之众”,实现产业资源共享与协同。


但是,转型不易,不是一蹴而就的,借鉴鼎捷帮助企业转型的经验,给深感危机的企业留三点思考:不要在落后工艺上搞自动化2.0;不要在落后管理上搞数字化3.0;不要在不具备数字化基础上搞工业化4.0。


方法知道了,这下,企业就知道该如何去做了。在这个过程中,一定要选择又懂产业趋势,又懂技术的供应商共同转型才可以。





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